針對廠房破舊水泥地面的處理以及環(huán)氧地坪的施工，以下是一些關(guān)鍵步驟和注意事項：
　　一、破舊水泥地面處理
　　檢查
　　對舊水泥地面進行檢查，了解地面狀況，如起砂、起灰、開裂、空鼓等現(xiàn)象。
　　檢查地面的平整度和硬度，確保地面基礎(chǔ)符合環(huán)氧地坪漆的施工要求。
　　清理地面
　　使用掃把、鏟子等工具將地面的雜物、灰塵、油污等清理干凈。
　　對于頑固的污漬，可以使用清潔劑進行清洗，確保地面清潔。
　　地面打磨
　　使用專業(yè)的打磨機對舊水泥地面進行打磨，以提高地面的平整度和粗糙度，增強環(huán)氧地坪漆與地面的粘結(jié)力。
　　打磨時，要注意均勻打磨，避免出現(xiàn)漏磨、打磨過度等現(xiàn)象。
　　吸塵處理
　　打磨完成后，使用吸塵器將地面上的灰塵清理干凈，為后續(xù)施工做好準備。
　　裂縫與起砂處理
　　對于地面的裂縫，可以使用環(huán)氧樹脂材料進行修補，確保裂縫處光滑、平整。
　　對于起砂、起灰嚴重的區(qū)域，可以使用專用的處理劑進行處理，增強地面的附著力和硬度。
　　酸洗地面
　　使用適量的酸洗劑對地面進行酸洗，去除地面的油污、銹跡等雜質(zhì)，提高地面的清潔度。
　　注意在酸洗過程中要佩戴好防護用品，確保安全。
　　二、環(huán)氧地坪施工
　　底漆施工
　　配制底漆：按照環(huán)氧底漆的配比要求，將底漆主劑與固化劑、助劑等混合均勻。
　　涂刷底漆：使用涂刷工具將攪拌均勻的環(huán)氧底漆均勻涂刷在地面上，確保涂層均勻，無漏涂現(xiàn)象。
　　干燥：底漆涂刷完成后，需要一定時間的干燥，通常為24小時左右，確保底漆完全固化。
　　中涂施工
　　配制中涂：按照環(huán)氧中涂的配比要求，將中涂主劑與固化劑、助劑等混合均勻。
　　涂刷中涂：使用涂刷工具將攪拌均勻的環(huán)氧中涂均勻涂刷在地面上，確保涂層均勻，無漏涂現(xiàn)象。
　　干燥：中涂涂刷完成后，需要一定時間的干燥，通常為24小時左右，確保中涂完全固化。
　　面涂施工
　　配制面涂：按照環(huán)氧面涂的配比要求，將面涂主劑與固化劑、助劑等混合均勻。
　　涂刷面涂：使用涂刷工具將攪拌均勻的環(huán)氧面涂均勻涂刷在地面上，確保涂層均勻，無漏涂現(xiàn)象。
　　干燥：面涂涂刷完成后，需要一定時間的干燥，通常為24小時左右，確保面涂完全固化。
　　伸縮縫處理
　　在地坪涂裝時，應妥善處理混凝土伸縮縫，避免地坪涂層因混凝土收縮而開裂。
　　可以采用彈性物質(zhì)（如聚氨酯彈性膠）將伸縮縫進行填充補平，然后涂裝中涂層和面漆。
　　驗收與保養(yǎng)
　　環(huán)氧地坪漆施工完成后，進行驗收，檢查地坪漆涂層的質(zhì)量是否符合要求，如涂層厚度、平整度、顏色等。
　　環(huán)氧地坪施工完成后，需要進行一定的保養(yǎng)，避免重物撞擊、尖銳物品劃傷等，確保地坪漆涂層的壽命。
　　三、注意事項
　　施工環(huán)境
　　確保施工環(huán)境通風良好，避免施工材料揮發(fā)對人體造成傷害。
　　施工時避免交叉作業(yè)，以免對地坪造成損壞。
　　個人防護
　　施工人員應佩戴防護眼鏡、口罩、手套等個人防護裝備，避免材料濺入眼睛或皮膚。
　　材料質(zhì)量
　　選擇質(zhì)量可靠的環(huán)氧地坪漆和修補材料，確保施工質(zhì)量。
　　施工規(guī)范
　　嚴格按照施工規(guī)范進行操作，確保每一步驟都符合標準。
　　綜上所述，廠房破舊水泥地面的處理和環(huán)氧地坪的施工需要遵循一定的步驟和注意事項。通過檢查、清理地面、打磨吸塵、裂縫與起砂處理、酸洗地面等處理步驟，可以確保地面基礎(chǔ)符合環(huán)氧地坪漆的施工要求。在環(huán)氧地坪施工過程中，需要嚴格控制底漆、中涂、面涂的施工質(zhì)量和干燥時間，同時妥善處理混凝土伸縮縫。施工完成后，還需要進行驗收和保養(yǎng)工作，以確保地坪漆涂層的壽命和質(zhì)量。